石材幕墙施工工艺-建筑资讯

1、测量放线：测量员先将要干挂石材的墙面、柱面、用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm为宜。按设计提供的图纸，综合土建结构每个柱子用经纬仪和盘尺把轴线测到柱面上，并弹出墨线。根据石材的高度用水准仪测定水平线，在土建结构表面，弹出500mm水平控制线，并标注在墙上。

2、根据外装设计把主龙骨的预埋板中心线按要求分格测绘到土建结构墙面上，弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格排尺，测绘误差要匀开。

3、根据外装设计大样图，将预先制作好的埋件随主体进行预埋，既保证了结构的可靠安全性，又节省人力物力，同时缩短施工工期。

4、根据外装设计大样图，依据墙面弹出的轴线，把主龙骨角钢的成活尺寸用钢线竖向挂好，并把上、下控制线作出标记。再按照钢线把主龙骨焊接到预埋板上，所有钢骨架均做热镀锌处理，焊接件和焊缝按设计要求进行防锈处理和刷防锈漆。

5、按照外装设计图纸，把横向副龙骨按要求分格，并在主龙骨上弹出墨线，并把焊接处做防锈处理。

6、根据水平和竖直控制线，安装首层理石板块，按图纸要求把理石规格及编号排好，用固定连接件调整理石上下高度，并螺紧顶丝，使石板牢固不松动。

7、石材加工安装。石材加工切割时应该按设计编号顺序和石材色泽选择石材下料加工，现场安装石板顺序应与加工序号一致。按此施工工艺依次由下往上逐层安装，直至完成全部立面石材安装，最后安装固定顶层石材。

8、石材表面清理。石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，石材缝隙填充氯乙烯泡沫棒，石材缝隙两侧粘贴防污胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，板缝注胶，用胶枪填充石材密封胶，使密封严实，宽度均匀，上下顺通，没有气泡。若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面。

石材幕墙质量保证措施

1、把好石材采购关。根据石材结构特征，不同矿场，石材性质有差异，为了控制石材质量，需首先确定采石场，并派专人跟踪，落实石材开采、切割、倒角以及加工事宜，直至运输到施工现场，确保所用石材均为同一矿上材质批号相同。

2、所有石进场拆箱后，挑出破碎，局部污染和缺棱掉角的另行堆放。符合外观要求的要进行边角垂直和对角线测量，平整度检验，达到标准要求后方可以安装。

3、确保石材颜色一致。为了防止出现外饰面石材颜色不一致，施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。

4、防止线角不顺直，缝隙格不匀不直，施工前应认真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉水平线和吊垂直线检查校正。

5、严防渗漏，为了防止渗漏，增强美观，施工时操作人员要认真细致打胶嵌缝。尤其要注意外窗套口的周边、立面凸凹变化的节点；不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台及挑檐与墙面等交接处。

6、正式施工安装前，在局部主体结构上直接安装石材幕墙单元样板，请甲方领导和监理人员进行检查，确认质量符合要求，然后以此标准进行全面安装施工。

7、安装施工的全过程中，实行“三检”原则，严格把好每一道工序施工质量，并在施工队内部制定质量控制标准。

8、石材安装，应该横平竖直，接缝均匀，宽度平直一致，石材与连接件要牢固，无松动现象。

9、结缝填嵌密封胶要饱满、密室、光滑平整、没有气泡。